一、簡介：

　　隨著啤（pí）酒行業（yè）規模不（bú）斷擴大，技術水平不斷提高，啤（pí）酒品種不（bú）斷增多，原（yuán）料、能源、運輸等價格不（bú）斷膨脹。應對市場，必須節能降耗，降低生產成本。在提高產品質量過程中，啤酒的生物穩（wěn）定性（xìng）與巴（bā）式滅菌的溫度有很大的關（guān）係。我公司在吸收消化國外先進的（de）啤酒殺菌技術基礎上研製生產了瞬時殺菌裝置。采（cǎi）用高效的板式換熱器實現啤酒與熱（rè）水的換熱，使啤酒（jiǔ）瞬間加溫並經過恒溫殺菌後（hòu）再經過冷媒（méi）介質（zhì）降至原有溫度。通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒（jiǔ）完成巴氏殺菌，達到殺菌（jun1）25pu值，並可使啤酒中的CO2含量（liàng）和啤酒口味風味保持不變（biàn）。

　　二、工作原理：

　　啤酒殺菌時利用高壓啤酒泵送入二（èr）段式板式換熱器預熱段（duàn），與已完成殺菌（jun1）的熱啤酒預加（jiā）熱至62℃左右，再經過高溫保（bǎo）溫段用85℃的（de）熱水將啤酒加熱到78℃，在保溫管段（duàn）保溫30秒後達到巴氏殺（shā）菌單位（wèi）25pu值，然後再被預熱的冷啤酒降溫至（zhì）4℃，進入緩衝罐準備灌裝。板式殺菌機組（zǔ）采用高精度的數控調節，自動控製和安全保護措施（shī），並可與CIP係統配合（hé）進行設備自動清洗。

　　三、性能（néng）特點：

　　1、物料和（hé）加熱介質均在各自的密封係統中（zhōng）通過非接觸性熱交換實現加熱，確保物料衛生安全;

　　2、殺菌時間短，可確保物料的營養成（chéng）份（fèn）不被破壞（huài）;

　　3、整機全部采用食品級不鏽鋼材料（liào），確保達（dá）到國家對飲料食品設備安全衛生指標要求;

　　4、主要控製元件、閥件及配套件均選用優質可靠件。

　　5、采用PLC控製，可對物料各段的加（jiā）熱溫度、熱（rè）水（shuǐ）溫度、蒸汽流量調節等實行自動控製，並設有物料自動回流係統，確保物料100%達到滅菌效果;

　　6結構簡單，易於（yú）清（qīng）洗，操作方便，維修費用低;

　　7、瞬時殺菌與傳統的巴氏殺菌工藝對比：

　　①、在節能降耗中，耗能（néng）量基本（běn）持平，蒸汽耗量（liàng）降（jiàng）低（dī）80%，水酒損減低：5-10%;

　　②、高溫瞬時殺菌（jun1）和傳統巴氏（shì）殺菌（jun1）的方式都能滿足常規指標要求，但瞬時殺菌後的酒ph值、色（sè）度、濁度和苦味值要小於傳統巴（bā）氏殺菌;CO2含量和泡持性要大於後者。

　　③、高溫瞬時殺菌（jun1）啤酒品質更好（hǎo），保留更多的風味物質，口（kǒu）感更好。