200升新型精釀啤酒設備，前期每天產量200升，後（hòu）期可擴大生產需求。可同時釀造4款不同類型的精釀啤酒，適用於餐飲行業。
200升整（zhěng）套係統參數簡（jiǎn）介
容積 | 200升 | 適（shì）用場景 | 餐（cān）飲行業（yè） |
原產地 | 山東德州 | 質保 | 3年 |
生產啤酒品種 | 可（kě）同時生產4種，還（hái）可生產其他不同口味啤酒 | 啤酒類型 | 鮮啤 |
檢測 | 提供檢測報告 | 能效 | 一級（jí） |
產品型號 | 新產品2023-200L | 驗貨 | 可來工廠驗貨或者提供視頻驗貨 |
尺寸 | 定（dìng）製產品或占地麵積25平方米左右 | 糖化產能 | 每批次200升 |
材質 | 食品（pǐn）級不（bú）鏽鋼304 | 糖化組合方式 | 3體4器糖化係（xì）統（tǒng） |
加（jiā）熱方式 | 電加熱或者蒸汽加熱（rè） | 電壓 | 工業電壓（yā）380V |
總用水量 | 每批（pī）次400L | 操作 | 1人 |
生產（chǎn）能力 | 每月生產50套 | 運輸 | 物流專車（chē）運（yùn）輸 |
200升精釀（niàng）啤酒設備糖（táng）化係統
整套糖化係統采用3體4器的設計（jì）方案（àn），糖化煮（zhǔ）沸（fèi）鍋、過濾槽（cáo）/旋沉罐（guàn）、熱水鍋組合（hé）而成（chéng），使用會更加的方便快捷，這種新型的糖化占地麵積（jī）會更大一些，
設備的配（pèi）置方案小型啤酒廠設備微型化的設計，具有啤酒廠設（shè）備的很多功（gōng）能，所以使用起來會更加的方便（biàn）快捷。
糖化煮沸鍋 | 有效容積200升，材質采用不鏽鋼304材質，內膽（dǎn）厚度2.5mm,外包厚度1.5mm； 加熱方式：電加熱，功率12kw 頂部配有攪拌電機，功率：0.75kw 具有保溫功能，保溫（wēn）層厚度：80mm 溫度控製：pt100 |
過濾槽/旋沉罐 | 過濾槽旋沉（chén）罐上下兩層設計（jì）； 有效容積200升，材質采用不鏽鋼（gāng）304材質（zhì），內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm； 采用（yòng）銑製篩板（bǎn），厚度4.0mm； 頂部配有耕刀電（diàn）機 ,電機功率0.75KW 頂部配有花（huā）灑，用於麥糟洗糟使用，過濾速度更快捷 可實現自然過濾或者吸率兩種過濾方（fāng）式； 具有保溫功能，保溫（wēn）層厚度80mm’； 旋沉罐，采用切線的方式進行（háng），底部分（fèn）為排汙口與出酒口 ，同時旋沉罐配有（yǒu）保溫（wēn）功能（néng）
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熱水鍋 | 有效容積300升，材質采用不鏽鋼（gāng）304材質，內膽厚度2.5mm,外包厚度（dù）1.5mm； 采用（yòng）電加熱方（fāng）式，電加（jiā）熱功率：12KW 具有保溫功能，保溫層厚度80mm； 同時配有熱水泵，為糖化用（yòng）水、過濾用（yòng）水提供熱水來源，同時具有熱（rè）水回收（shōu）功能，降低啤酒的生產成本 |
換熱器 | 換熱器采用2段式降（jiàng）溫方式，把熱麥汁降溫到發酵溫度，可（kě）直接進入發酵（jiào）罐發酵，同時配有酵母添加罐配套使用，在整體的降溫過程中我們同時設計有充氧裝置。使用起來會更加的快捷（jié）與方便。 |
200升、400升精釀啤酒設備發酵罐，這套設備可配置200升的啤（pí）酒發酵罐同時也可以配置400升的啤酒發（fā）酵罐，針對3體4器（qì）的（de）
設（shè）計方式，可多配置400升的發酵罐。
| 400升啤酒發（fā）酵罐 | 有效容積400升，總容積500升； 全部采用不鏽鋼304材質，內膽厚度3.0mm，外（wài）包厚度（dù）1.5mm； 內部進行鈍化處理； 水封排氣閥，機械式壓力排氣，可自行設定壓力，自動排氣； 夾套降溫，用於冷卻啤酒使用，不（bú）與啤酒接（jiē）觸，降溫效果好； 保溫（wēn）層厚（hòu）度80mm，用於啤（pí）酒發（fā）酵罐的保溫工作； 溫度：采用（yòng）PT100的感應方式（shì），可設定需要溫度，調整到自動控（kòng）製，自動（dòng）降溫； 錐度：采用60度的下錐設計方式 取（qǔ）樣：發酵罐配（pèi）有無菌取樣閥，用於啤酒發酵過程中（zhōng）的檢測工（gōng）作 發酵主體設備質保3年 |
啤酒設備生產完成（chéng）後（hòu），我們還要進行最後的終檢工作，糖化係統的做工檢測，以及設備的運（yùn）行狀態檢測；發酵罐我們還要（yào）進行（háng）
0.2MPA壓（yā）力測試，不低於（yú）72小時的壓力（lì）檢測（cè）等工作。最後才可以出具本套產品的質量檢測合格證。
