啤（pí）酒設備（bèi）以加熱方式可分為直火加熱、內（nèi）置電加熱、蒸汽加熱。

　　啤酒設備以罐體配置大體可分為糖化（huà）一體機、兩體兩器、兩體三（sān）器、三體三器、四體四器、五體五器

　　整套設備包括

　　1麥芽粉碎係（xì）統

　　2淨水係統、

　　3蒸汽加熱係統

　　4糖化係統

　　5換熱係統

　　6發酵係統

　　7製（zhì）冷係統

　　8發酵CIP

　　9灌（guàn）裝及殺（shā）菌係統

　　10配電控製（zhì）係（xì）統

　　現以廣州客戶2000升五體五器（qì）蒸汽加熱項目為例簡單介紹下設備配置

　　麥（mài）芽粉碎係統

　　因客戶是全（quán）麥芽投料且要求進罐麥汁（zhī）濃度不低於12p ，故麥芽用量比較大，為減少工人勞作，配置了麥（mài）芽提升、麥芽潤（rùn）水攪拌、對輥輪粉碎機、麥芽粉碎料提升、麥芽粉碎料儲存（cún）倉。

　　配置了麥（mài）芽及麥（mài）芽粉碎（suì）料的提升裝置，就大大的減輕了工人的工作強度。

　　麥芽潤水設備（bèi）可以有效快速（sù）的像麥芽中加注清水，並快速攪拌均勻，保證麥芽麥（mài）皮的含水量，從而保證麥芽（yá）粉碎完麥皮破而不碎，可以形成好的過濾層。

　　麥芽經（jīng）過適（shì）量水的潤麥，麥皮有一（yī）定的韌性，一個合（hé）適（shì）的對輥間距，能最大化保證（zhèng）麥皮的完整性。

　　配置了麥芽粉碎料（liào）儲存倉（cāng），可以快速集中投料，減少了因麥芽粉碎時間過長，而造成麥芽投料時（shí）間過長（zhǎng），減少了（le）因投料（liào）從開始到結束時間跨度太大，麥皮長時間浸泡，減少了不利於啤酒風味（wèi）物質的浸出。