啤酒廠設備生產（chǎn）廠家來分享幾（jǐ）點提高釀酒效率的方法（fǎ）。

　　1、改善穀物碾磨（mó）。這是提高啤（pí）酒（jiǔ）釀造過程效率的最佳方（fāng）法之一。其原因是因為（wéi）較細的（de）顆粒比大（dà）尺寸的顆粒更容易加工和（hé）分解。正確完成該過程（chéng）的最佳方法之一是使用雙輥磨機，它可以壓碎穀物的內部，同時或多或少地保持外殼完（wán）好無損。

　　2、確保清潔過濾係（xì）統。過濾係統有助於從外（wài）殼和（hé）其他殘留物中篩選出純麥芽汁等。與其他情況相比，該係統的堵塞會導（dǎo）致效率大大降低。因此，有必要定期（qī）清理（lǐ）過濾係統，並防止其中積聚任何（hé）殘留物。

　　3、保（bǎo）持最佳溫度，尤其是在發酵過程中（zhōng）。另一個可用於提高釀造過（guò）程效率的有用步驟是保（bǎo）持最（zuì）佳溫（wēn）度。這是（shì）因（yīn）為合（hé）適的溫度有助於成（chéng）分的（de）正確分解，而如果沒有合適的溫度，則會（huì）發生相反的情況。一般來（lái）說（shuō），製備啤酒的（de）理想溫度約（yuē）為42F和48F。

　　4、定期清理整個釀造設備。這更像是必須采取的一（yī）般但重要的步驟，並且是對前一點的延伸。幾乎所有設備（bèi）最終都會（huì）被前一批的殘留物堵塞和填滿。這意味著除非以適當的方式消除累積的廢物，否則整體效率也會穩步下降。

　　5、減慢噴射過程。噴射過程是指將配料用水噴灑，以使其潤（rùn）濕的過程。放慢這個過程是一個好主意（yì），使用盡可能（néng）緩慢和穩定（dìng）的水源，以（yǐ）便從成分中提取所有糖分，用於製備麥芽汁。如果水流過快，很大一（yī）部分（fèn）糖可能最終仍留在混合物中，而不是與已經提取的麥芽汁混合。

　　6、保持最佳水合水平。這是提高釀造效率的（de）更被忽視的策略之一。發酵過（guò）程需要最佳水合水平或水量，才能將（jiāng）成分轉化為酒精（jīng）。因此（cǐ），使用足量的水是很重（chóng）要的，這樣用於衝泡的（de）混合物既不太粘也不太（tài）水（shuǐ）。混合的理想組合應（yīng）該介（jiè）於這兩個不同的目的之間。

　　7、保持最（zuì）佳pH值。任何液體或物質的pH值都可以解釋它的堿性或（huò）酸性。為了以有（yǒu）效（xiào）的方式生產啤酒，重要的是混合物的pH值在理想範圍內。例（lì）如，糖化過程的理想pH值約為5.2到（dào）5.5，因為正是在這個範圍內，成分以最有效的方式分解。同樣，發酵過程的理想（xiǎng）pH值約為4.2，以便酵母充分（fèn）作用於成分。在釀造過程的其（qí）他階段也存在類似的變化。如果不存在理想的（de）pH值，可以通過添加合適的化學品(如氯化鈣、碳酸鈣等)來（lái）實現。