灌裝設備能力的配置

啤酒灌裝線的核心（xīn）是灌裝/壓蓋機。當灌裝/壓蓋機發生故障時，帶來的損失較之其他設備更大（dà）。如果（guǒ）啤酒還未封蓋，此時的瓶子就（jiù）會向外冒酒（jiǔ），從而導（dǎo）致（zhì）灌裝量不足和吸氧量增大的後果。故障之後，機器還需要清洗、滅菌，並經（jīng）過一段平衡時間後，才能恢複正常（cháng）生產，因此損失是比較大的。正是出於這一考慮，啤酒廠總是優先考慮（lǜ）灌裝/壓蓋（gài）機的正常生產。
而配備啤酒罐裝線（xiàn）的生產能力，則需要以灌酒機（jī）為核心。因為灌酒機是啤酒灌（guàn）裝線所有設備中（zhōng）生產能（néng）力最弱的設備（bèi）。
 在為啤酒廠在設計解決方（fāng）案啤酒灌（guàn）裝線時，已經為各個設備和機器（qì）的生產能力考慮了一定（dìng）的餘量，某些環節還設置了緩衝區段，用以補償（cháng）各單機因停頓而損失的生產能力，從而保證灌裝線始終正常運轉。
 
全套灌裝設備的總（zǒng）體布（bù）局
灌裝線的總體布局有以下幾種（zhǒng）形式：

直線式布局

即按機器的用（yòng）途依次呈（chéng）直線（xiàn）排列。這種形式占地麵（miàn）積太大，如今啤酒廠基本上不再采用。

平行式布局

即各機器（qì）平行排布，機（jī）器之間通過輸送裝置（zhì）和迂回的緩衝區間連接。這種布局形式比較流行（háng）。

環式布局

即把各機器布置成環形，以盡可能地節省占地麵（miàn）積。